目前，國內(nèi)壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉(zhuǎn)壓片機兩大類。其中單沖壓片機主要是通過轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動帶動上下沖的運轉(zhuǎn)，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大(由上沖單向加壓產(chǎn)生)，產(chǎn)量小(約100片/min)，僅適用于很小批量的生產(chǎn)和實驗室的試制。
而多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是目前生產(chǎn)中廣泛使用的壓片機。據(jù)悉，全自動高速旋轉(zhuǎn)式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，由中心控制單元CPU進行監(jiān)測和分析判斷，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機的填藥深度，實現(xiàn)壓片機藥片生產(chǎn)的自動控制。全自動高速旋轉(zhuǎn)式PLC壓片機采用機電一體化的伺服控制系統(tǒng)。伺服電機為動力源，輸出扭矩和轉(zhuǎn)速精度均較高，主軸轉(zhuǎn)速最高可達100r/min，最高壓片產(chǎn)量可達168KT/H，配合沖模尺寸和形狀可壓出******直徑13mm的圓形片，******邊長16mm的異形片，平均片重控制精度±1%。該壓片機可適用于制藥廠、化工廠、日化廠、實驗室等壓制圓形、異形等不同形狀的片劑。
當前國外壓片機技術(shù)開始向智能化、柔性化、精密化以及符合CGMP生產(chǎn)標準發(fā)展，產(chǎn)品高新技術(shù)含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等得到廣泛的應(yīng)用。
據(jù)了解，在我國壓片機技術(shù)也開始不斷的革新。近年來，隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展壯大，制藥機械市場的需求在不斷地膨脹，制藥機械的標準要求也越來越高。隨著藥廠GMP改造的深入，我國制藥機械生產(chǎn)迅速崛起，并表現(xiàn)出向高速化、標準化、系列化、多功能化的發(fā)展趨勢。壓片機作為制藥機械的一個重要產(chǎn)品類別，在近年來也快速發(fā)展起來，市場需求不斷擴大，而且朝著多元化的方向不斷發(fā)展。
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