片重超差是指片重差異超過國家藥典規(guī)定的限度。根據最新頒布的《中華人民共和國制藥機械行業(yè)標準》JB20021-2004所規(guī)定。
平均重量重量差異限數：
<0.3g±6%；
≥0.3g±4%。
1、出現片重超差有很多因素，需要用戶仔細觀察，及時的處理。
2、在控制沖頭的數量上，將高出傳統(tǒng)壓片機3倍以上。
3、強迫加料器采用三槳葉逐層播料的方式，減少物料自重對片重的影響。而傳統(tǒng)壓片機是無可比擬的。
下面對雙出料壓片機出現重差異產生的因素及處理方法提供給大家，希望在生產中作為參考。
1、下沖頭的長短：
下沖頭的長短直接影響到片重。如下沖的長短差異出現±0.03mm時，必須把超差的沖頭剔除。
用戶在使用的過程中，工作壓力一定要控制在沖頭的允許工作壓力內（具體要求見產品說明書），尤其對于小于直徑7mm以下的沖頭。再者如長時間停機，一定要減壓卸載。
2、顆粒不一致：
顆粒不勻也將影響到片重。粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。出現這種情況，應改善混合的方法，盡量加大批次量減少批次差異。
3、進料框架架空：
出現架空的現象主要是物料的流動性不好造成的。應改變物料的流動性。GZPTS雙出料壓片機可根據具體情況，增加振動電機來改善。
4、下沖阻尼銷失效：
雙出料壓片機阻尼銷采用的是永磁式阻尼銷。出現失效情況必須及時更換。
5、重量調節(jié)斜板下污物
及時清場是每個使用單位必須做到的工作。一般規(guī)定小清場為每班，大清場為一周。重量調節(jié)斜板污物是由于清場不及時造成的。
壓片機在高速運行的情況下，在充填位置下沖如出現一個微小變化，將直接影響到下沖的運動曲線。必將影響到充填。
6、送料器漿葉速度設定錯誤
隨著主機速度的提高，片重和硬度都要發(fā)生變化。雙出料壓片機加料速度與主機速度同步變化。即主機的速度升高分料速度也同步升高。對于不同的品種其分料速度亦不同，需用戶及時把技術參數存入參數配方，便于調用。
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