手柄注塑
先把顆粒狀的塑料顆粒置于注射機(jī)料筒里加熱熔化，再使用推桿或螺旋桿注射成型機(jī)注射進(jìn)牙刷柄的模具里，水冷后的牙刷柄就這樣做好了。小伙們是不是覺(jué)得這個(gè)也太簡(jiǎn)單了
現(xiàn)在使用的牙刷外觀上都是多色多材質(zhì)的，那是廠家在牙刷柄再加上一層摩擦力更強(qiáng)、更柔軟的塑料，為的是讓用戶能有更好的手感。
再來(lái)一次「噴射成型」，出來(lái)的就是完整的牙刷柄了。
高速植毛
牙刷毛被切割成36mm的尼龍絲束后植毛機(jī)植入牙刷柄，高速植毛的頻率大概為每秒30次。
一個(gè)牙刷頭上一般有32-56 個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽大概可容納 18 ~ 24 根刷毛，再經(jīng)對(duì)折，也就是說(shuō)每支牙刷上會(huì)有上千根左右的刷毛。
固定細(xì)節(jié)
慢動(dòng)作下看到機(jī)器夾子把對(duì)折的刷毛塞進(jìn)槽里。
為什么牙刷的毛不會(huì)掉出來(lái)？
每次機(jī)器「植毛」的時(shí)候，是有一個(gè)小銅片被一起推進(jìn)凹槽的，也就是靠小銅片卡住凹槽，才讓對(duì)折的刷毛不會(huì)輕易脫落。
看下牙刷抽查植毛牢固度的環(huán)節(jié)，可以明顯看到有一個(gè)小東西掉出來(lái)，就是用來(lái)卡住凹槽的小銅片。
刷頭修剪
不同牙刷的刷頭形狀不同，就用不同形狀的刀片去修剪毛刷頭。
打磨修整
修剪過(guò)的刷頭邊緣粗糙且鋒利，需要再次加工，這時(shí)要上場(chǎng)的就是打磨機(jī)了。
封裝
PET材料熱處理后被壓制成可以容納牙刷的形狀，機(jī)器自動(dòng)將牙刷裝入其中
最后一般采用超聲波焊接機(jī)或者熱合機(jī)來(lái)密封牙刷的包裝，一排排牙刷就這么被制作好了，接著就是上架等待我們的選購(gòu)。
下面我們?cè)賮?lái)看看日常所見(jiàn)制作牙刷的材料：
牙刷柄
PP、PS
聚苯乙烯無(wú)色透明，能自由著色，相對(duì)密度也僅次于PP、PE，具有優(yōu)異的電性能，特別是高頻特性好。
PMMA
俗稱有機(jī)玻璃，是無(wú)毒環(huán)保的材料，可用于生產(chǎn)餐具，衛(wèi)生潔具等，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、和耐候性。
ABS
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
牙刷毛材料
牙刷毛通常采用尼龍或pbt絲，尼來(lái)龍絲比pbt絲更加柔韌耐磨、回彈性和柔軟度自更好，高端牙刷通常采百用杜邦610或612尼龍絲，柔軟度、回復(fù)性和耐磨性更好，而pbt絲回彈性雖度然好，但是耐疲勞性不足長(zhǎng)時(shí)間使用容易變形。
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